模具硅膠開(kāi)模表面不光滑分為兩種情況進(jìn)行分析：一是模具硅膠開(kāi)模制作出來(lái)硅膠模具表面不光滑；二是開(kāi)模后硅膠模具復(fù)制出來(lái)產(chǎn)品表面不光滑兩種情況。雖然兩種情況與模具硅膠開(kāi)模制作有直接關(guān)系，但是兩者在制作與使用工作環(huán)節(jié)需要注意細(xì)節(jié)不同，最終導(dǎo)致不光滑情況出現(xiàn)。

一是模具硅膠開(kāi)模制作出來(lái)硅膠模具表面不光滑，主要以下幾種原因?qū)е拢?/span>

 1.在進(jìn)行采用液體模具硅膠制作硅膠模具過(guò)程中的抽真空環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)問(wèn)題，抽真空沒(méi)有將氣泡排干凈。

解決：采用專業(yè)抽真空機(jī)進(jìn)行抽真空排氣泡；留意真空機(jī)氣壓表需指向-0.1Mpa才表示抽真空完成；裝液體硅膠容器高度需高于使用液體硅膠用量的3倍或以上。

 2.在倒入液體模具硅膠前不能缺少噴涂脫模劑環(huán)節(jié)。

解決：設(shè)置好模框和固定模種后需要向模框和模具進(jìn)行均勻噴涂脫模劑，脫模劑可以使用油性脫模劑、凡士林、洗潔精水、肥皂水等。

 3.液體模具硅膠進(jìn)入硫化過(guò)程時(shí)候，需要放置靜止不動(dòng)。

解決：操作完整個(gè)制作模具過(guò)程后，液體模具硅膠未進(jìn)入深度硫化過(guò)程時(shí)候，將模具框放置適當(dāng)?shù)胤剑灰M(jìn)行移動(dòng)，讓其進(jìn)入深度硫化階段。

 二是開(kāi)模后硅膠模具復(fù)制出來(lái)產(chǎn)品表面不光滑，該情況是硅膠模具進(jìn)行投產(chǎn)使用制成品，成品不光滑情況。也可以從以下幾點(diǎn)細(xì)節(jié)進(jìn)行著手：

 1.硅膠模具內(nèi)部含雜質(zhì)或者灰塵。

解決：每次使用完硅膠模具需要進(jìn)行清潔，保持硅膠模具內(nèi)部清潔，便于下次使用。使用完硅膠模具需要密封保存，避免灰塵進(jìn)入。

 2.硅膠模具投入生產(chǎn)時(shí)候噴涂脫模劑環(huán)節(jié)不可以缺少。

解決：與制作硅膠模具一樣需要使用脫模劑，該情況需要采用脫模劑將硅膠模具內(nèi)部進(jìn)行均勻噴涂。

 3.制作成品的操作原料時(shí)候，同樣抽真空環(huán)節(jié)不客氣。

解決：進(jìn)行成品原料抽真空處理。

 4.成品本身材質(zhì)因素導(dǎo)致。

 解決：本身有的材質(zhì)制作出來(lái)的成品表面默認(rèn)不會(huì)光滑，可以對(duì)成品進(jìn)行拋光打磨。

 導(dǎo)致模具硅膠開(kāi)模表面不光滑原因很多種，除了小編上述列舉外，還有其它因素會(huì)導(dǎo)致，需要注意操作環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，能夠剛好避免該問(wèn)題發(fā)生。宏圖硅膠提供專業(yè)液體硅膠操作、選型指導(dǎo)，還提供液體硅膠定制生產(chǎn)服務(wù)。